振动电机频繁跳闸振动电机的原因

振动台振动电机频繁跳闸的几个原因。

1.振动马达空气开关、过流保护能力不足或老化。

2.振动振动电动机出缆断裂。

3.振动电机的磁回路性能下降，导致电流过大。

4.轴承损坏或缺油卡涩，引起过载跳闸。

5.振动振动电动机电源出现问题或断路器老化。

 

维护常识：振动电机保养与检修方法介绍。

一、运行维护：振动电机大多安装在工作环境恶劣.粉尘大的地方，振动电机本身没有风扇散热，全靠自然冷却，在使用中除了和普通振动电机一样维护外，还需要注意维护内容。㈠.查核要点：

1.振动电机表面卫生经常检查电磁振动加料器。

2.有灰尘影响散热的时候要及时清理。

3.振动电机地脚螺栓经常检查是否松动。

4.松开时用力矩扳手紧固到要求力矩。

5.检查振动异常情况。

㈡.处理方法：

振动异常时停止，拆下偏心块护罩的检查处理。

2.偏心块保护罩密封是否严密。

3.密封不严密时停止作业。

4.振动电机出线电缆是否磨损。

5.如有磨损，停止使用。

6.轴承是否缺油。

7.每2个月使用牛油枪加油一次，并每年进行一次修理。

8.振动电动机电流是否正常。

9.在异常时停止检查处理。

二、维修事项：

1、振动电机出线电缆受振动影响，所以要选择电缆作为振动电机引线，一般振动电机引线在振动电机的出线根部易被振断或磨损，因此要选择电缆作为振动电机的引线。发生这样的故障时，要打开振动马达，将振动马达内的电线重新接通。

2.振动电机的轴承要选择重型轴承，都能承受一定的轴向载荷，无论安装方向如何，轴承寿命不受轴向负荷的影响。

3.拆下轴承时，要记录好偏心块的位置和激振力的百分值；更换轴承后，检查振动电机的转轴应有一定的轴向串动，不装偏心块空试电机，运行正常后按记录复位好偏心块。偏心块防护罩应密封，防止粉尘进入，影响电机振动运转。

简而言之，振动电机对设备有一定的破坏性，同时振动电机也是易损设备，如果使用不当，不仅会使电机本身的寿命变短，拖曳的机械设备也会造成很大的损坏，所以在使用振动电机时一定要严格按照电机的振动说明来进行使用，加大巡视次数和力度，发现隐患后及时处理，绝不能让带病运行。正确使用、勤快认真地进行巡视，才能更好地发挥振动电机的振动作用，延长电机振动振动电动机的使用寿命。